要了解被清洗设备化学清洗前其材质、结构、适用时间、工艺介质、温度、介质流速、结垢情况、历次化学清洗情况分析等。
(2)进行垢样分析取垢样分析,确定垢的成分、组成,通过溶垢、腐蚀试验,选定清洗剂及清洗工艺条件,确定方案。
(3)金属清洗剂对材质的影响特别注意清洗剂对某些材质应力腐蚀破坏敏感性,如不锈钢不能用盐酸清洗,铜材质不能用氨及铵类清洗剂,铝设备不能用强碱清洗。
1.选择前,金属重油污清洗剂,请了解清洗的油污成分和类型,根据油污类型选择合适的金属重油污清洗剂。 例如飞机零部件油污类型主要有自然焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人汗渍和其他液体残留。
2 .防止金属重油污清洗剂腐蚀机械零部件和设备。 机械行业根据特殊要求,工件成分如铜、铅、锌等不同,这些零件易腐蚀。 例如,精密仪器、外观、零件等原料尖锐的工件对金属重油污清洗剂的防腐性有一定的要求。
3 .集中清洗零部件,选择合适比例,随着清洗浓度的增加,相应提高去污能力。 常规清洗浓度对零件清洗时出现的去污效果不明显,浓度达到一定水平时会出现去污效果。
加入一定量的还原剂清洗液中Fe3+会加速钢铁的腐蚀而产生点蚀。因此为了防止Fe3+的累积,应预先加人一定量的还原剂,环保重油污清洗剂,要经常分析Fea+的含量,当达到500rug/L时要补加还原剂。还原剂如亚硫酸钠、氯化亚锡或联氨等还原剂,汉沽重油污清洗剂,抑制腐蚀。当Fe3+含量超过1000rug/L时,出现点蚀。应立即采取有效措施,将清洗液排空,重新更换清洗液清洗。
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